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【利辛】(本地)上海喷砂加工厂产地源头好货

     发布人:[利辛]表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司
  • 更新时间: 2025-06-12 05:29:21
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  • 公司名字: [利辛]表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司
  • 公司地址: 利辛嘉定区嘉行公路2805号
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    钢闸门的热喷涂喷砂施工方法及工艺要求 水工钢闸门常用防腐方法中,用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机涂料防腐和热喷涂防腐。现根据钢闸门制作的实践经验,介绍水工钢闸门热喷涂的施工方法。   一、利辛钢闸门表面处理   钢闸门表面热喷涂之前,应将闸门金属表面的铁锈、利辛氧化皮、利辛油污、利辛焊渣、利辛灰尘、利辛水分等污物清除干净,使其全部露出灰白的金属本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下:   (一)喷砂处理施工要求   清除杂物的方法宜采用喷射或抛射,一般采用喷射,即人们通常说的喷砂除锈。   喷砂机是喷砂处理设备喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机,在一定压力条件选取适当的磨料,可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5Mpa,配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时,其排气量为6m3/s,额定压力为0.8Mpa,功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、利辛无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6~8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100~300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°-30°为宜。喷砂用的磨料品种较多,性能不一,一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥,含水量不得大于1%,否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求,其值在0.75-3.0mm之间。   (二)喷砂处理施工的注意事项(喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机)   1.喷砂机处理不允许在潮湿的金属表面上进行,露天作业应采取必要的防雨防潮措施。   2.必须注意工件温度和空气环境湿度,当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时,应停止喷砂。   3.经喷砂机处理并检验合格的金属表面,在运输或防腐施工前应保持干净,避免沾染上水或油污杂质,并且不能直接用手接触金属表面,以防止局部返锈;已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理,或者在去油处理后重新进行喷砂机处理。   4.喷砂处理后的金属表面,在空气湿度较大或周围有化学气体污染时,应在4小时内进行下道工序施工,在干燥洁净的环境条件下,应在24小时内进行下道工序施工   5.喷砂工应戴防护用具,以保护身体不受飞溅磨料的伤害;在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时,必须穿干净的工作服(喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机)。   二、利辛热喷涂锌   (一)主要设备   压缩空气系统,氧气、利辛乙炔系统,金属气喷枪及胶管等。   (二)工作原理   以喷砂枪中的压缩空气为原动力,在驱动装置推动下,锌丝通过喷嘴,在氧一乙炔焰的加热下,成为熔融体,借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上,形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平,散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。   (三)喷料要求   1.金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99%。   2.锌丝应光洁、利辛无锈、利辛无油、利辛无折痕,直径为2.0~3.0mm。   (四)喷涂工艺要求   1.喷涂用的压缩空气应清洁、利辛干燥,压力不得低于0.4Mpa。   2.喷涂距离为100~200mm,喷枪尽可能与基体表面成直角,不得低于45°。   3.喷枪移动速度,以一次喷涂厚度达到25~80μm为宜。   4.各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠,厚度应尽可能地均匀。   5.各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直,以交叉覆盖。   6.涂层表面温度降到70℃以下时,再进行下一层喷涂。   (五)喷涂施工注意事项   在施工时,(喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机)喷砂进度与热喷涂锌施工进度要很好地配合。如果喷砂后的工件在当时的气候环境状况下,超出了所允许的暴露时,则容易返锈



    喷砂机做为一种产品的问世,必有一定的标准来制约各喷砂机生产厂家的生产. 以下列举喷砂机的标准: GB150-1998钢制压力容器 GB/T191-2000包装储运图标志(eqvISO780:1997) GB/T1186-1992压缩空气用橡胶软管(neqISO2390:1997) GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T5226.1-1996工业机械电气 部分:通用技术条件(eqvIEC60204-1:1992) GB/T7932-1987气动系统通用技术条件(neqISO4414:1982) GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqvISO8501-1:1988) GB/T9019-2001压力容器公称直径 GB/T13288-1991涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)(neqISO8503:1985) HG/T2192-1991喷砂橡胶软管(neqISO3861:1977) JB/T1644-1991铸造机械通用技术条件 JB/T4737-1995椭圆形封头 JB/T5364-1991砂处理、利辛附近清理设备涂漆技术条件 JB/T6331.2-1992铸造机械噪声的测定方法声压级测定 劳动局《压力容器安全技术监察规程》 干式喷砂机:以压缩空气为动力,将干燥磨料流喷射到被处理物体表面,从而达到处理目的的喷砂机. 压入式喷砂机(加压式喷砂机):磨料贮存在喷砂罐中,在空气压力的作用下经喷嘴作用下经喷嘴喷射出的喷砂机,称直压式喷砂机. 吸入式喷砂机(虹吸式喷砂机):磨料在压缩空气流形成的负压作用下,被吸入喷枪,经喷嘴喷射出的喷砂机. 回收型喷砂机: 磨料能够自进行自动循环使用的喷砂机 非回收型喷砂机: 磨料不能够进行自动循环使用的喷砂机 喷砂箱 用于防止粉尘、利辛附近磨料飞散的箱体. 喷砂罐: 用于贮装并压送磨料的压力容器. 喷嘴口径: 喷嘴内孔的小直径. 喷射角度: 磨料的喷射方向与被加工表面所夹的锐角. 喷射距离: 喷嘴轴线与被加工表面的交点到喷嘴出口平面的距离. 清理效率: 喷砂机清理被加工表面达到一定表面清洁度时的清理速度,以每小时清理面积计算 单位为:平方米/小时 耗气量: 在一定工作压力条件下,通过喷嘴的压缩空气流量,单位:立方米每小时 喷砂量 在满足清理效率的条件下,喷嘴单位时间内嘴射出的磨料重量,单位为千克每小时. 分类: 按工作原理分类:压入式(压送式)喷砂机、利辛附近吸入式(虹吸式)喷砂机. 按磨料循环特性分类:回收型、利辛附近非回收型




    喷砂机的应用 1、利辛表面前处理加工:电镀、利辛喷漆、利辛阳极、利辛铁氟龙、利辛橡胶、利辛塑料、利辛被履、利辛金属、利辛喷焊、利辛镀金、利辛镀钛等前处理与增加产品表面附着力. 2、利辛表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、利辛玻璃、利辛压克力、利辛波璃、利辛水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色. 3、利辛表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、利辛表面污锈和黑皮消除、利辛非金属陶瓷表面、利辛黑点着色、利辛去除或彩绘再生、利辛橡胶模及重力压铸模去氧化物、利辛残渣或离形剂等去除. 4、利辛塑料毛边去除加工:塑料、利辛橡胶、利辛本地电木制品、利辛本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、利辛本地磁芯等表面修整与毛边清除. 5、利辛本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、利辛本地玉石、利辛本地水晶、利辛本地玛瑙、利辛本地印章、利辛本地石材、利辛本地陶瓷木材等. 6、利辛本地电子零件加工:电子零件封装、利辛本地溢胶毛边去除、利辛本地电子零件成品表面印字却除、利辛本地硅芯片雾面与蚀刻、利辛本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁. 7、利辛本地应力消除处理:航天工业、利辛本地国防武器等清洁、利辛本地除锈、利辛本地除漆及消光、利辛本地整修和应力消除. 8、利辛本地模具加工:模具表面、利辛本地喷砂、利辛本地咬花、利辛本地清洁、利辛本地雾面等处理、利辛本地轮胎模、利辛本地鞋模、利辛本地电木模、利辛本地导电橡胶模、利辛本地电子产品模具等. 9、利辛本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、利辛本地大平面玻璃、利辛本地压克力自动雾面加工、利辛本地塑料毛边毛刺去除. 10、利辛本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、利辛本地手动干湿式喷砂机、利辛本地塑料毛边处理机及抛丸机




    表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司是专业的 玻璃喷砂加工、生产厂家,公司位于嘉定区嘉行公路2805号。我厂实力雄厚、秉承“诚信服务,安全至上”的原则,以质量di yi,用户至上的原则赢得了广大客户的信任。我厂专注于打造 玻璃喷砂加工、的领先品牌的宗旨,多年来虚心听取多方意见,严把产品质量关。请您及时给我们指正,真诚期待您的宝贵意见。



    喷砂机强化的应用范围下 ①结构件、利辛当地齿轮、利辛当地轴、利辛当地叶片、利辛当地切削工具、利辛当地焊接件、利辛当地管、利辛当地罐、利辛当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能. ②零件抗氢脆强化. ③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂. ④强化成型. ⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命. ⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力. ⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力. 优点: ①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命. ②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度. ③工艺参数可以得到精确控制. ④窄槽部位的强化也不难. ⑤被强化的表面不必做清洁处理. ⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度



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