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以下是:湛江黄浦区保温杯喷砂表面处理方法厂家的图文介绍
解读液体喷砂机与传统干喷砂方法的区别
液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同,液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的效果.液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的.液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸),又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染产生,设备的安装方便简单,不需要单独的工作间.
箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果.液体喷砂是物体表面抛光、湛江同城光饰理想的方法之一.
液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、湛江同城热处理件、湛江同城冲压件及机械加工件的粗糙表面、湛江同城去残盐和毛刺、湛江同城用于喷涂、湛江同城电镀前的预处理工序;
液体喷砂机还作用喷玻璃丸、湛江强化光饰零件表面;
液体喷砂机适用于中、湛江中零件单件小批量生产、湛江高质高效;
液体喷砂机适合表带厂、湛江眼镜厂、湛江首饰厂、湛江电子厂等.
液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工.
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司专门为 玻璃喷砂加工、产品提供售前和售后服务，公司秉承“质量是生命，诚信是灵魂，创新是源泉”的经营方针及“诚信经营，用户至上”的经营宗旨，坚持“团结务实、求实创新、开拓进取、与时俱进”的企业精神，为振兴民族工业 玻璃喷砂加工、创新国家品牌的目标而奋勇前进。
常用筛网目数与粒径对照表
目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)
280004532518080
367004830020075
447505027023062
540006025024061
633506523025058
728007021227053
823608018030048
1017009016032545
1214004235540038
14118010015050025
16100011512560023
1888012012080018
20830125115100013
24700130113134010
2860014010920006.5
3055015010650002.6
325001609680001.6
3542517090100001.3
4038017586
喷砂机在使用一定的时间以后,一定要进行保养,这样才能保证喷砂机的使用寿命以及在喷砂的时候的使用效果.如果没有进行保养得话,在使用的时候就会出现很多的问题,我先来为大家几个例子:喷砂机喷砂无力,这就是因为喷砂时压力必须>0.7MPa.压力不够,喷砂时冲击力变小,不能达到预期的喷砂效果.喷砂机喷嘴的大小与喷砂压力成反比关系,国产喷砂机喷嘴中3.5mm,使用寿命只有300h,喷嘴经磨耗后其中>4．5mm时,易出现喷砂无力.喷砂机要求金刚砂粒度60-80目,粒度过细,喷砂机喷砂效率降低.
所以接下来说明喷砂机的保养方法以及使用时候的注意事项:
a经常加进新砂,新砂加入前一定凉干.
b超过10吨重的零件,不能装入喷砂机内重量过重,长度过长的零件不能喷.
c每季度彻底清理一次砂坑和储砂室.
d喷砂时一定开抽风机,开喷雾水.
e喷砂机未经班里同意,外来人不能乱用.
f喷砂机有专人负责维护保养.
g保持设备清洁.
h喷砂时空气压力不超过0.5MPa,喷砂时先放净管内水分再喷砂.
i喷砂完毕注意关闭电动机,关压缩空气,关灯.
j机械部分出故障,应停止使用,待维修人员修好后再继续使用.
还有就是要定时放出滤清器和压缩机内的积水,以保证喷砂机的正常运转.停止使用喷砂机时,必须切断喷砂机电源和气源.检查各机件是否有异常,应经常检查各管路连接处是否坚固.不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入工作舱内,以免影响磨料的循环.被加工工件表面必须是干燥的.
欲急需停止加工时,按急停按钮开关,喷砂机即停止工作.切断通机器的电源和气源.欲交接班停机时,先将工件清理干净,关闭各喷枪开关;用 清洗工作台面、湛江喷砂舱内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回分离器
喷砂机、湛江附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、湛江附近喷漆、湛江附近铁氟龙、湛江附近PU、湛江附近橡塑胶被覆、湛江附近金属喷焊、湛江附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、湛江附近波丽、湛江附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、湛江附近表面细孔、湛江附近金属或非金属之表面污锈消除、湛江附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、湛江附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、湛江附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、湛江附近电木制品、湛江附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、湛江附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、湛江附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、湛江附近电子零件成品表面印字去除、湛江附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、湛江附近宝石、湛江附近玻璃、湛江附近石材、湛江附近石头印章、湛江附近陶瓷、湛江附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、湛江附近增加模具被覆PU之附着力、湛江附近鞋模、湛江附近导电橡胶模、湛江附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
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